岩板开孔注意事项

       岩板的形成时经过大型压制压机在超过1200°的高温下烧制而成。具有耐高温不变色、耐刮耐磨、抗冲击性强、防污、环保无毒等等多种优势特性。应用于岩板家居定制、装修等方面。

       下面来聊一聊岩板的开孔注意事项

       开始操作之前必须计划好板材的切割位置，以确保板材可以更好地承受切割压力，尽量在岩板靠中间的位置进行开孔。

1、岩板切割

       在开始裁切岩板时应确保岩板底部完全位于平整的操作台上，板材平整不倾斜。同时，建议在岩板与操作台之间放置橡胶或木砧，以缓冲切割产生的振动。

       为确保获得最佳的切割效果，建议使用高于板材厚度1.5mm的锯片。同时建议板材每侧切掉3cm的宽度，以便于清洁板材边缘并减轻切割时产生的张力（优先切割长边然后再切短边），这一步操作可作为面板长宽定型的最终尺寸。

       由于岩板是一种硬度高，致密度高的材料，在切割时应使用大量的水辅助切割以充分冷却刀片。应将冷却水直接喷射至刀片与板材接触的切割点，建议前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分钟，以确保切割面的平整度。

       45°斜面切割的直线推进速度应为0.5m/分钟。

2、岩板开孔

       开始操作前，应检查底部支撑是否稳定、水平，且在切割一侧有足够的支撑力。同样，吸盘必须无杂质污垢，并在板材下方充分均匀分布，尤其是待切割区域。

       从孔至板材边缘必须始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。

3、边缘处理

       建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全。